Leave Your Message
Nā Māhele Nūhou
Nūhou i Hōʻike ʻia

Nā ʻano kumu o ka ʻenehana Laser Cladding

2025-05-23

ʻO ka ʻenehana hoʻopili laser, kahi ʻenehana hoʻololi ʻili kiʻekiʻe loa, hiki ke hoʻokaʻawale piha ʻia i ʻelua mau ʻano nui e like me ke kaʻina hana hānai pauka: ke ʻano hoʻonohonoho mua o ka pauka a me ke ʻano hānai pauka synchronous. ʻOiai ke kaʻana like nei i nā hopena hopena like, kū ke ʻano hānai pauka synchronous me kekahi mau pono koʻikoʻi. Hiki iā ia ke hoʻokele automation seamless, he mea nui ia no ka hana ʻoihana nui. Hoʻohanohano pū kēia ʻano hana i kahi helu omo kiʻekiʻe o ka ikehu laser, e hoʻonui ana i ka hoʻohana ʻana i nā kumuwaiwai laser. Eia kekahi, ʻo nā ʻāpana i hana ʻia ma o kēia ʻano hana ua kaʻawale mai nā pores kūloko, e hōʻoiaʻiʻo ana i ko lākou kūpaʻa kūkulu. I ka wā e hana ai me ka uhi keramika metala, ʻālohilohi maoli ke ʻano hānai pauka synchronous. Hoʻomaikaʻi nui ia i ke kūpaʻa o ka haki o ka papa cladding a hōʻoiaʻiʻo i ka hoʻolaha like ʻia ʻana o nā pae keramika paʻakikī ma loko, e hoʻonui ana i ka hana holoʻokoʻa o ka ʻili i uhi ʻia.

Ua wehewehe ʻia ka hoʻopili ʻana o ka laser e kahi hoʻonohonoho o nā ʻano ʻokoʻa. ʻO ka mea mua, hōʻike ia i kahi wikiwiki kupaianaha o ka hoʻoluʻu ʻana, e hiki ana i ka 10⁶ K/s. ʻO kēia kaʻina hana paʻa wikiwiki e alakaʻi ai i ka hoʻokumu ʻana o kahi microstructure maikaʻi. Wehe pū ia i ka puka no ka hana ʻana i nā pae hou i hiki ʻole ke loaʻa ma lalo o nā kūlana kaulike maʻamau, e like me nā pae metastable a me nā ʻano amorphous. Hāʻawi kēia mau hiʻohiʻona microstructural kū hoʻokahi i nā mea i hoʻopili ʻia me nā waiwai mechanical a me ke kino i hoʻonui ʻia.

ʻO ka lua, ʻo ka nui o ka hoʻoheheʻe ʻana o ka uhi ʻana i loko o ka hoʻopili laser maʻamau he emi ma mua o 5%. ʻO kēia ka hopena i kahi pilina metallurgical ikaika a i ʻole ka pilina diffusion interface me ka substrate. Ma ka hoʻoponopono pololei ʻana i nā ʻōkuhi hana laser e like me ka mana, ka wikiwiki scan, a me ka nui o ka hānai pauka, hiki ke hoʻokō ʻia kahi uhi kiʻekiʻe me ka nui o ka dilution haʻahaʻa. ʻO kēia kaohi ʻana ma luna o ka haku mele uhi a me ke kekelē dilution e ʻae ai i ka hoʻopilikino ʻana e hoʻokō i nā koi noi kikoʻī.

ʻO ke kolu, ʻo ka hoʻopili ʻana o ka laser e pili ana i ka hoʻokomo wela liʻiliʻi, kahi e hoʻoulu ai i ka liʻiliʻi o ka distortion. Ke hoʻohana ʻia ka cladding wikiwiki o ka mana kiʻekiʻe, hiki ke hoʻemi ʻia ka deformation i kahi e hāʻule ai i loko o ka ʻae ʻana o ka ʻāpana. ʻO kēia ka mea e kūpono ai no ka hana ʻana i nā ʻāpana kikoʻī me ka ʻole o ka mōhai ʻana i ka pololei o ka dimensional.

ʻO ka hā, ʻaneʻane ʻaʻohe kapu i ke koho ʻana i ka pauka. ʻO ke ʻano kēia, hiki ke waiho i nā metala melting point kiʻekiʻe ma luna o ka ʻili o nā metala melting point haʻahaʻa, e hoʻonui ana i nā hui mea a me nā noi o ka laser cladding. He ākea loa ka laulā mānoanoa o ka papa cladding, me ka mānoanoa o ka uhi ʻana i ka pauka hoʻokahi mai 0.2 a 2.0 mm.

ʻO ke kapa komo koho kekahi pono koʻikoʻi o ke kapa komo laser. Hiki iā ia ke hoʻopili pono ʻia o ka uhi ʻana, e hōʻemi ana i ka ʻōpala mea a hāʻawi i kahi lakio hana maikaʻi loa i ke kumukūʻai. ʻO ka hiki ke kuhikuhi i ke kukuna laser e ʻae ai i ka uhi ʻana i nā wahi paʻakikī ke hiki aku, e kūpono ai no nā ʻāpana paʻakikī. ʻO ka hope loa, kūpono loa ke kaʻina hana me ka automation, e hōʻoia ana i ka maikaʻi mau a me ka hana pono ma nā wahi ʻoihana.

Nā ʻano kumu o ka ʻenehana Laser Cladding (2).jpg
Nā ʻano kumu o ka ʻenehana Laser Cladding (3).jpg
Nā ʻano kumu o ka ʻenehana Laser Cladding (4).jpg