Ka hoʻohana ʻana a me ka hoʻomohala ʻana o ka ʻenehana quenching ʻili laser i ka mālama wela ʻana i ka mīkini kaʻa

Me ka wikiwiki o ka hoʻomohala ʻana o ka ʻoihana kaʻa a me ka holomua mau ʻana i nā hiki ke hana, ua lilo nā ʻōmole kaʻa i mea hana koʻikoʻi i ka hana ʻana i nā kaʻa. ʻO ko lākou maikaʻi a me ka hana e hoʻoholo pololei i ka pololei, ke ola, a me ka pono o ka hana ʻana o nā ʻāpana kaʻa. Ma waena o nā ʻenehana hoʻoikaika ʻili like ʻole, ua loaʻa ka nānā nui ʻana i ka paʻakikī ʻili laser i nā makahiki i hala iho nei no kona mau pono e like me ka nui o ka ikehu, ka hoʻomehana/hoʻoluʻu wikiwiki, ka liʻiliʻi o ka deformation, a me ka launa pū ʻana me ke kaiapuni. Manaʻo kēia pepa e nānā pono i nā noi o kēia manawa, nā pilikia koʻikoʻi, a me nā ʻano hoʻomohala e hiki mai ana o ka ʻenehana paʻakikī laser i ka hana ʻana i nā ʻōmole kaʻa.

I. Kumumanaʻo kumu a me nā ʻano o ka ʻenehana hoʻopau laser

ʻO ka hoʻopau ʻana i ke ahi laser kahi hana e hoʻohana ana i nā kukuna laser ikehu kiʻekiʻe e hoʻomehana koke a hoʻoluʻu i nā ʻili metala, e hoʻokō ana i ka hoʻoikaika ʻana o ka ʻili ma o ka hoʻopaʻakikī ʻana o ka hoʻololi ʻana o ka pae. Hōʻike kēia ʻenehana i kahi ʻāpana liʻiliʻi i hoʻopilikia ʻia e ka wela, ka liʻiliʻi o ka hoʻololi ʻana o ka workpiece, ʻaʻohe koi coolant, a me ka maʻalahi o ka hoʻomalu ʻana i ka hohonu o ka papa paʻakikī a me ka hoʻolaha ʻana. He kūpono loa ia no nā ʻōmole kaʻa i hoʻonohonoho paʻakikī ʻia me nā koi kikoʻī kiʻekiʻe, e like me nā make stamping, nā ʻōmole injection, a me nā make die-casting. I ka hana ʻana i ka ʻōmole kaʻa, ʻaʻole wale ka hoʻopau ʻana i ke ahi laser e hoʻonui nui i ka paʻakikī o ka ʻili, ke kūpaʻa ʻana i ka ʻaʻahu, a me ka ikaika luhi o nā ʻōmole akā mālama pono hoʻi i ka paʻakikī o ka substrate mold, no laila e hoʻolōʻihi ana i ke ola lawelawe a hoʻemi i nā kumukūʻai mālama.

II. Nā hiʻohiʻona noi kikoʻī i ka ʻōmole kaʻa

ʻO ka ʻōpala kaʻa, ʻoiai ka ʻōpala uhi uhi nui, ka hoʻoheheʻe ʻana i nā ʻāpana o loko a me nā ʻāpana make-casting ʻōpala, ʻo ia ke kahua kaua nui no ka ʻenehana quenching laser e hōʻike i kona ikaika.

1. Hoʻoikaika ʻia ka ʻoki ʻoki a me ka ʻili koʻikoʻi o ka make stamping

ʻO nā make stamping o ka pūpū kaʻa a me nā ʻāpana kūkulu (e like me nā puka, nā uhi mīkini, a me nā kaola longitudinal) he nui ka nui a he pipiʻi ke kumukūʻai. ʻO ka ʻaoʻao ʻoki o ka make trimming, ka iwi ʻaoʻao huki o ka make huki, a me ke kihi o ka make convex a me ka concave e hoʻopilikia nui ʻia a me ka hopena i ka wā hana, kahi maʻalahi ke komo.

Noi: Hoʻohana ʻia ka laser quenching e hoʻoikaika i nā wahi koʻikoʻi ma kahi kūloko, e hana ana i kahi ʻāpana paʻakikī maikaʻi ma ka ʻili o ka pahi me ka paʻakikī e hiki ana i ka HRC 58-62. Hoʻonui nui kēia i ke kūpaʻa ʻana i ka ʻaʻahu i nā manawa he nui, e pale pono ana i ka haki ʻana o ka pahi a me ke ʻaʻahu ʻana, a laila e hoʻolōʻihi nui ana i ke kaʻina hana mālama mold a me ke ola lawelawe. No ka laʻana, hiki i kahi hoʻonohonoho laser-quenched o nā make trimming panel automotive ke hoʻolōʻihi i ko lākou ola wili mai 100,000 a ʻoi aku ma mua o 500,000 mau ʻāpana i paʻi ʻia.

2. ʻO ke kūpaʻa ʻana o ka ʻilikai i ka pala a me ke kūpaʻa luhi o ka lua make i ka hoʻolei make
ʻO ka ʻili o ka lua o ka ʻōmole hoʻoheheʻe alumini e like me ke kino cylinder mīkini a me ka hale pahu pahu he mea maʻalahi ia i ka luhi wela (crack), ka nalowale heheʻe a me ka ʻino ma lalo o ka holoi pinepine ʻana o ka metala hoʻoheheʻe ʻia i ke kiʻekiʻe o ke ana wela a me ke kaomi kiʻekiʻe.

Noi: ʻO ka hoʻopau ʻana i ka laser o nā lua mold die-casting i hana ʻia mai H13 a me nā kila mold pale wela ʻē aʻe e hoʻonui nui i ka paʻakikī o ka ʻili i ka mahana kiʻekiʻe, ke kūpaʻa i ka luhi wela, a me ke kūpaʻa ʻana i ka ʻino ʻana o ka metala i hoʻoheheʻe ʻia. Hoʻopaʻa pono ka ʻano martensitic i hoʻomaʻemaʻe ʻia i ka hoʻomaka ʻana a me ka laha ʻana o ka māwae, e hoʻolōʻihi ana i ke ola lawelawe mold ma 1-2 mau manawa me ka mālama ʻana i ka maikaʻi o ka hoʻolei ʻana.

3. E hoʻomaikaʻi i ke kūpaʻa ʻana o ka ʻaʻahu a me ka hana demolding o ka ʻōmole injection
ʻO ka ʻōmole injection o nā ʻāpana plastik e like me nā ʻāpana kūloko kaʻa a me nā kukui, nā ʻāpana neʻe e like me nā pine ejector, nā kahawai kahe, nā slider a me nā ʻili lua e hoʻopau ʻia e ka plastic i hoʻoikaika ʻia e ke aniani no ka manawa lōʻihi, kahi mea maʻalahi ke alakaʻi i nā ana nui a me ka hoʻemi ʻana i ka hoʻopau ʻana o ka ʻili.

Noi: Hoʻomaikaʻi ka hoʻopau ʻana i kēia mau wahi i ka pale ʻana i ka ʻaʻahu ʻana me ka mālama ʻana i ka liʻiliʻi o ka deformation e mālama ai i ke kūpono kiʻekiʻe o ka mold. Hoʻemi pū ka papa paʻakikī i ka hoʻopili ʻana o ka plastic, hoʻomaikaʻi i ka hana demolding, hoʻemi i ka hoʻohana ʻana i nā mea hoʻokuʻu, a hoʻomaikaʻi i ka pono hana me ka maikaʻi o ka ʻili.

4. Hoʻoponopono pūnaewele a hana hou i nā ʻōmole

No nā ʻōmole pipiʻi i ʻaʻahu ʻia a hōʻino ʻia paha ma kahi kūloko ma muli o ka hana hewa ʻana, kiʻekiʻe loa ke kumukūʻai hoʻololi holoʻokoʻa. Hiki ke hoʻohana ʻia ka laser quenching ma ke ʻano he hana hope loa o ka hoʻoponopono ʻana.

Noi: Ma hope o ka pau ʻana o ke kāpili laser a me nā hoʻoponopono hoʻohui ʻē aʻe, hana ʻia ka mālama ʻana i ka laser quenching ma kahi hoʻoponopono a me kona hui, hiki ke hoʻolilo i ka paʻakikī o ka wahi hoʻoponopono a me ka matrix i like a ʻoi aku paha, e hoʻihoʻi i kāna hana lawelawe, e ʻike i ke kumukūʻai haʻahaʻa a me ke ʻano kiʻekiʻe o ka hana hou ʻana o ka mold, e mālama i ka nui o nā kumukūʻai.

III. Nā ʻAno Hoʻomohala ʻenehana a me nā Manaʻolana

Me ka holomua mau ʻana i ka ʻenehana laser, nā ʻōnaehana kaohi, a me ka ʻepekema mea, hōʻike ka quenching laser i ka hiki nui no ka hana ʻana i nā mold kaʻa i ka wā e hiki mai ana. Ma kekahi ʻaoʻao, e lilo nā lako hana laser multi-axis kiʻekiʻe i mea ākea, e hiki ai ke quenching ʻili akamai a piha piha ma o ka ʻike mīkini a me nā ʻōnaehana nānā pūnaewele. Ma ka ʻaoʻao ʻē aʻe, ma ka hoʻohui ʻana i nā kaʻina hana laser me nā hana hoʻomehana mua a me nā hana ma hope o ka hoʻomehana ʻana, hiki ke hoʻopau pono ʻia nā ʻano haki no nā mea paʻakikī e like me ke kila kalapona kiʻekiʻe a me ka hao i hoʻolei ʻia, a laila e hoʻonui ana i ka laulā o nā mea kūpono. Eia kekahi, ʻo nā simulations kaʻina hana quenching virtual e pili ana i ka ʻenehana māhoe digital e hōʻemi nui i nā kumukūʻai hoʻokolohua a hoʻonui i ka pono o ka hoʻomohala ʻana i ke kaʻina hana. I hui pū ʻia me ka ʻikepili nui a me nā kahua ao, manaʻo ʻia ka mālama ʻana i ka hana mamao a me ka hoʻonui like ʻana o nā kaʻina hana quenching laser e hiki ke hana i ka wā e hiki mai ana.

Ke kū mai nei ka ʻenehana hoʻopau ʻili laser ma ke ʻano he hopena koʻikoʻi i ka mālama wela ʻana i ka mold automotive. I ka neʻe ʻana o ka ʻoihana i ka hana māmā a me ka ikaika kiʻekiʻe, pono kēia ʻenehana e hoʻokō i nā holomua i ke kūpaʻa o ke kaʻina hana, ka hoʻololi ʻana i nā mea, a me nā ʻōnaehana hoʻomalu akamai. Ma o ka hoʻohui hohonu ʻana o ka hui pū ʻana o ka ʻoihana-academia-noiʻi a me ka laulima interdisciplinary, e pāʻani ka ʻenehana hoʻopau laser i kahi kuleana koʻikoʻi i ka ʻāpana mold automotive, e hāʻawi ana i ke kākoʻo ikaika no ka hoʻolaha ʻana i ka hoʻomohala kiʻekiʻe o ka ʻoihana hana automotive.